做為模切工程技術(shù)人員,刀模在使用上有哪些注意事項(xiàng),鳴鴻刀模廠來告訴你:
刀模種類
① 木板刀模
② 蝕刻刀模
③ 雕刻刀模
④ QDC五金模
⑤ 圓刀模
選機(jī)臺
① 根據(jù)需要沖壓的材料類型和刀模選擇機(jī)臺;
② 高速沖壓裁斷機(jī)上適合沖壓卷狀材料(當(dāng)尺寸太小或太大時,外面沖床無法達(dá)到要求時,也要用大機(jī)沖壓);
③ 在大機(jī)上沖壓時的刀模外框?qū)挾纫欢?98mm、木板厚度為18mm,也就是常說的大刀板。
墊刀技巧
① 墊刀的原則和目的
刀密集的地方需要墊刀;
防止物料卡在刀模內(nèi);
可以更好的保護(hù)刀模,延長刀模的使用壽命。
② 根據(jù)需要沖壓的材料確定是否要墊刀。一般的材料都要墊刀,這樣利用起到保護(hù)刀模的作用。
③ 墊刀的材料的選用和哪些因素有關(guān):
和沖壓材料的材質(zhì)(厚度、硬度等)產(chǎn)品精度的要求有關(guān)。
墊刀材料一般選用白色EVA和藍(lán)色高彈棉。
特例: PP卡紙,選用灰色海棉墊刀。因?yàn)榛疑C迚|刀比EVA要軟,沖壓出來的產(chǎn)品,四個角不容易折印,也不容易產(chǎn)生劃傷。
④ 如果客戶產(chǎn)品要求較高時,不可以墊刀,但可在密集的地方墊高彈棉。
刀模的裝夾與定位
① 左右定位:一般采用居中位置(因?yàn)榫又形恢?,壓力均勻,可以起到保護(hù)機(jī)器和保護(hù)刀模作用)。
② 上下定位:如刀模板較小,一般在刀模的底部墊木板。便于裝夾和調(diào)刀;
調(diào)整刀模在沖壓鐵板上相對位置;
避免二次沖壓時,壓傷沖壓材料;
沖壓時產(chǎn)品好拿。
③ 正確裝夾和定位規(guī)范
采用居中時,鐵板上正好有刀痕,可以適當(dāng)?shù)南蜃蠡蛳蛴移啤_@樣便于調(diào)刀,也更好的保證沖壓產(chǎn)品質(zhì)量。
上下定位時,墊刀板的位置,可以根據(jù)實(shí)際情況變通。
如何選擇刀模
①刀模的研發(fā)與制作
刀模的研發(fā)與制作是建立在深刻理解客戶產(chǎn)品需求信息和對材料有相當(dāng)了解的基礎(chǔ)上的,客戶要表達(dá)的信息都呈現(xiàn)在那張?jiān)O(shè)計(jì)圖上,所以要審圖在先,把客戶的要求轉(zhuǎn)換成自己的工藝流程,最終產(chǎn)品的呈現(xiàn),設(shè)計(jì)生產(chǎn)工藝流程,就要要求工程人員對材料有相當(dāng)?shù)恼J(rèn)識,還有另一要素就是對自己公司的機(jī)器的性能也要相當(dāng)?shù)牧私狻?/span>
②對刀模本身的了解
一塊塑板經(jīng)過線鋸機(jī),照著圖形鋸出來,再把刀片鑲進(jìn)去就行,公差可達(dá)0.08~0.10mm。這種刀模鑲刀是個關(guān)鍵活,很出功夫。這就是我們說的塑板刀模了,塑板刀模比較經(jīng)濟(jì)實(shí)惠,出樣板多用它來實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的初步確認(rèn),時下線切割技術(shù)相當(dāng)?shù)某墒炝?,割出的板精度高、平整。于是業(yè)界有人就發(fā)明了一種鐵(鋁)板鑲刀其外觀如同塑板刀,但精度更高、更耐用,可以拆換刀片。
蝕刻刀模是時下最流行的一種刀模了,公差正負(fù)0.03mm以內(nèi),符合這個行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求,高低刀落差可以根據(jù)材料的屬性來選擇,刀鋒角度也可根據(jù)要求做到25度~55度的變化,還可以做出單鋒刀內(nèi)斜外直或內(nèi)直外斜的效果,根據(jù)尺寸是內(nèi)外橫間距離不小于0.7mm,同刀高不小于0.45mm,圓孔尺寸1mm以下的你就要另想辦法了,即使刀模公司突破這個極限,做出來的刀模操作起來也有很多困難。
③影響刀模的因素
刀模的填充泡棉,這可是難為過很多人設(shè)計(jì)刀模的時候我們就要考慮這個問題,泡棉的彈性和它的厚度雖沒有直接的關(guān)系,但在刀模內(nèi)填充很厚的泡棉是可以提高其彈性的,所以有時塑板刀要比蝕刻刀好用,塑板刀的板厚一般是4~6mm,刀鋒出板高度在2~3mm,這樣泡棉可以用厚3~4mm的,泡棉超厚塞在刀模里,小心會把尺寸給漲走了。
蝕刻刀的高度一般是1-2.0mm左右,泡棉一般配1~1.5mm厚度的,太厚的泡棉放進(jìn)去,刀刃會無法切入材料,不管是薄還是厚泡棉,都有它的運(yùn)動極限和使用壽命,操作一是要選擇彈性好的,二是要勤換。
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