鳴鴻告訴你常見刀模異常問題及處理方法!
1、出現(xiàn)刀口
產(chǎn)生原因:刀片接口處未接到,接口處刀片偏移;
處理方法:刀片未接到---可用錐子在刀片兩端朝中間敲,接口未接好---可以用尖嘴鉗將偏移的刀片輕輕夾正;
注意事項(xiàng):非專業(yè)人員請(qǐng)勿操作,操作時(shí)盡量不要碰到其它刀鋒。
2、出現(xiàn)缺口
產(chǎn)生原因:刀片在流通過程中碰傷,刀片在使用過程中操作不當(dāng)碰傷;
處理方法:用美工刀片在刀鋒兩側(cè)輕輕刮拭,不能太用力。直到正視刀鋒無異常為止;
注意事項(xiàng):視缺口程度嚴(yán)重度,太嚴(yán)重則須重?fù)Q刀力度適中,不能太用力;
特別提醒,紙類印件在刮過刀片后,必須增加檢查頻率。
3、刀片不利
產(chǎn)生原因:生產(chǎn)數(shù)量過多,多次刮刀片;
處理方法:刮刀片,換刀片;
注意事項(xiàng):紙類標(biāo)簽質(zhì)地軟,刀片不利時(shí)須增加檢查頻率,必要時(shí)更換刀片。
4、底板松動(dòng)
產(chǎn)生原因:底板線切割間隙太大,板材質(zhì)量較差;
處理方法:刀模上機(jī)壓平后,再適當(dāng)?shù)?02膠水;
注意事項(xiàng):一定要在刀上機(jī)壓平后,502膠水開口不能太大,
且只能間斷性點(diǎn)滴,須等膠水干了以后才可上機(jī)。
本文關(guān)鍵詞:刀模 常見刀模異常問題及處理方法
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