在圓刀模切加工中,我們經(jīng)常會遇到一些問題,如崩刀、產(chǎn)品受到擠壓、產(chǎn)品切不透等,我們應(yīng)該如何解決這些問題?今天,刀模加工廠家將與您討論這些問題和解決方案!
1、圓刀模崩刀
圓刀模因操作不當(dāng)和碰到過硬的物體后就會出現(xiàn)崩刀;
刀模在模切過硬的材料或刀刃過高時會出現(xiàn)崩刀;
刀模刀刃之間的間隙太小,產(chǎn)品材料在模切過程中積累過多,擠壓到刀刃上,導(dǎo)致刀片崩塌;
解決方案:遇到小間隙、材料優(yōu)良、刀刃高的時候,可以加強(qiáng)筋,防止刀崩。
在模切生產(chǎn)過程中,我們可以墊一些泡沫,以防止廢物卡在刀刃之間。
2、擠壓模切產(chǎn)品
模切產(chǎn)品切邊發(fā)現(xiàn)有擠壓痕跡或產(chǎn)品有雙眼皮、斜邊等;
解決方案
模切時注意進(jìn)料和出料的角度;
刀模的角度應(yīng)根據(jù)不同的材料和厚度設(shè)計;
注意墊適當(dāng)?shù)呐菝蓿?/span>
3、產(chǎn)品切不透
不能達(dá)到所需的切層效果;
左右切割不一致;
切痕過深或過淺;
解決方案
檢查底軸和加壓裝置是否正常;
檢查刀模是否磨損,如有磨損,需要整體修復(fù)
以上就是刀模加工廠家總結(jié)的圓刀模具模切過程中常見的問題及其解決方案!
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